AOI인 압니까?

AOI는 또한 AOI 광학 자동 검사 장치로 알려진 일종의 시험 장비이며, 그것이 제품 품질을 보증하기 위해 전자 제조업에서 중요한 테스팅 도구와 과정 품질 관리 도구가 되었습니다. AOI 정밀 검사 장비의 작업 원칙은 자동적인 정밀검사의 과정에서, AOI 검사 기구 기계가 자동적으로 고화질 고체촬상소자카메라를 통하여 PCBA 제품을 스캐닝하고, 이미지를 수집하고, 시험 포인트를 데이터베이스에서 자격 있는 매개 변수와 비교한다는 것입니다. 영상 처리 뒤에, 목표 PCBA 위의 땜납은 확인됩니다. 디스플레이에 의해 또는 자동적으로 점 결함과 기 결점. 유지 인원 유지와 SMT 절차 인사를 위한 공정 파라미터를 향상시키세요.

AOI 시스템은 다양한 조명 공급원 조명, 고속 디지털 카메라, 고속 리니어 모터, 정밀 기계적인 전송 구조와 영상 처리 소프트 웨어를 포함합니다. 시험 동안, AOI 장비는 자동적으로 PCB 또는 특별 성분 (인쇄 땜납 붙여넣기, 표면 실장 소자 부품, 납땜 접합부 형상과 결함, 기타 등등의 주를 포함하여) 비교에 부품인 PCB를 스캐닝하고 포괄적으로 부품과 특성이 자격을 얻는지 판단하고, 그리고 나서 누락 컴포넌트, 다리 또는 납땜 접합부 품질 문제와 같은 결론을 시험합니다.

AOI는 (DRC)와 패턴 인식을 확인하는 설계 규칙을 보통 이용하여, SMT에서 SPI와 인쇄기들에서 사용된 비젼 시스템과 같은 방법으로 일합니다. DRC 방법은 약간의 주어진 규칙에 따라 회로 패턴을 확인합니다 (전체 선로가 만약 적어도 0.127 밀리미터 넓이면, 모든 리드는 적어도 0.102의 밀리미터 간격, 기타 등등이어야 하는 납땜 접합부, 모든 리드에 끝나야 합니다). 이 방법은 알고리즘으로부터 시험될 회로의 정확성을 보증할 수 있고, 단순한 생산의 특성, 단순 알고리즘 논리, 빠른 처리 속도, 프로그램 편집의 소량과 적은 데이터 점유 스패이스를 가지고 따라서 그것이 많은 사람들에 의해 채택됩니다. 그러나 이 방법은 한계를 결정하기 위한 기능부족을 가집니다.

패턴 인식 방법은 저장된 디지털 영상을 실제 영상과 비교합니다. 감사는 완전한 프린트 회로 기판에 따라 또는 모델에 의해 확립된 감사 파일에 따르면, 또는 컴퓨터 주축 이용 설계로 수집된 검사 프로그램에 따르면 실행됩니다. 그것의 정확도는 사용된 라이센싱 비율과 정밀검사 절차에 의존하고, 전자 테스트 시스템과 일반적으로 같지만, 그러나 수집된 데이터량이 크고 실시간 데이터 처리 요구 사항이 상대적으로 높습니다. DRC에서 확립된 계산 원칙 대신에 실제 디자인 자료를 이용하는 패턴 인식 방법은 뚜렷한 이점을 가집니다.

AOl은 성분 탐지, PCB 보드 탐지, 용접 부품 탐지와 기타의 기능을 가지고 있습니다. 자동적으로 부품 검사를 위한 AOI 정밀 검사 시스템의 일반 절차는 탑재된 성분의 프린트 회로 기판을 계산하고 감사를 시작하는 것입니다 ; 리드단부가 제휴되고 바르게 만곡된다는 것을 보증하기 위해 프린트 회로 기판에서 리드 측면을 확인하세요 ; 미싱 부분, 틀린 부분, 손상된 부분이 있다고 종류, 배향이 체크하고 말 탄 IC과 개별 소자의 위치가 IC 디바이스에 마킹 인쇄질을 확인할지 확인하세요. 만약 AOI가 결함부분을 발견하면, 시스템이 신호를 운영에게 보내거나, 다루는 사람을 일으킬 것이고 기계가 자동적으로 결함부분을 제거할 수 있습니다. 시스템은 결손을 분석하고, 호스트에게 결손의 유형과 주파수를 제공하고, 제조 절차에 대한 필수 조정을 합니다. AOI 탐지의 효율과 신뢰성은 소프트웨어의 완전성이 사용했는지에 달려있습니다. AOI는 또한 조정되기 사용하기가 쉽고 쉽다는 이점이 있고, 가시화 시스템을 위해 쓰기 알고리즘이 요구되지 않습니다.