1장비 준비 및 디버깅

작동하기 전에 전원 공급, 공기 압력 및 장비의 안내 레일의 안정성을 확인해야합니다.인쇄 기계의 철망이 PCB 보드와 정렬되어 있는지 확인합니다., 평평하게 용매 페이스트를 적용. 표면 장착 기계는 시각 시스템을 캘리브레이, 구성 요소 좌표 데이터를 확인하고 장착 오프셋을 피해야합니다.

2파라미터 설정

인쇄 기계는 긁기 압력 (일반적으로 30-60N), 속도 (20-50mm/s) 및 펌프 페이스트 유형에 따라 곰팡이 방출 속도를 설정해야합니다.표면 장착 기계는 노즐 모델을 조정해야합니다, 장착 높이, 그리고 진공 힘 구성 요소가 단단히 잡히도록 보장합니다.

3운영 모니터링

생산 과정에서 연금 페이스트 인쇄의 두께 (SPI 테스트) 및 표면 장착 정확성 (AOI 테스트) 을 정기적으로 확인해야합니다.금속망의 잔류를 즉시 청소합니다., 그리고 용접 연결 또는 놓친 인쇄를 방지합니다. 표면 장착 기계는 부족한 부품을 피하기 위해 주기적으로 피더 재료로 보충해야합니다.

4.유지 및 유지보수

매일 종료 후, 장비 안의 쓰레기를 청소하고, 움직이는 부품을 윤활하고, 센서를 정기적으로 캘리브레이하여 사용 수명을 연장하는 것이 필요합니다.