250000cph CCC LED 라이트 픽 앤드 플레이스 기계 250 밀리미터 PCB

LED 라이트 선택과 자리 기계 스엠티 라인

기계 매개 변수

동료인 것으로서의 주도하는 스트립 경기계 주요 인자는 나타납니다 :

차원 : 3100*2300*1550 밀리미터

PCB 종 폭 : 250mm*any 길이

설치 상태 : 잡고 시작하기 위해 분류하기 위한 그룹

장착 속도 : 2000000-250000 cph

No.of 노즐 : 68 PC

No.of 공급 장치 : 68 PC

왜 장착기의 배치 효율성이 시간 주기 뒤에 더 낮게 됩니까?

장착기의 배치 효율성은 위치될 성분과 관련됩니다. 장착기의 배치는 또한 단지 빠르 아니라 정확하고 안정적입니다. LED 요소의 배치가 비교되면 다른 SMT 요소의 배치와 함께, LED 요소의 배치는고 정밀도가 다른 SMT 요소의 그것 보다 휠씬 더 높을 것을 또한 요구하는 배치 효율이 아닙니다. 그러나 왜 장착기가 한동안 사용되는 후 배치 효율성이 낮게 됩니까?

1. 장착기의 흡입 노즐은 불충분한 진공 음압을 가지고 있습니다. 장착기의 흡입 노즐이 부품을 잡기 전에 배치 헤드 위의 미캐니컬 밸브는 자동적으로 전환됩니다. 성수기는 실제적 흡수로 변환되고 어떤 음압이 발생됩니다. 그 후에, 부압 센서의 검출값이 특정 범위 내에 포함될 때, 기계는 정상적이고 등 흡수가 나쁩니다. 다른 한편으로는, 장착기의 흡입 노즐이 차단하게 하면서, 충돌 기송관의 노화와 결렬과 밀봉의 노화와 웨어와 장기간의 사용, 장착기 뒤에 있는 흡입 노즐의 웨어와 같은 공기 소오스 회로의 압력 감소는 외부 환경, 테이프 패키지의 성분이 줄여지는 후에 발생된 특히 종이 다량읜 쓰레기에서 접착제 또는 먼지에 또한 기인합니다.

2. 배치 기계 프로그램의 설정에서 실수는 또한 장착기의 배치 효율성을 감소시킬 것입니다. 솔루션은 고객들이 더 빨리 시작될 수 있게 허락하기 위해 배치 기계 제작소의 훈련을 증가시키는 것입니다.

3. 전자 구성품 자체, 흡입 노즐의 품질은 전자적 부품 배치를 얻습니다, 장착기의 핀이 완전히 안에 붙여지지 않거나, 직접적으로 만곡되거나 깨집니다. 이 경우에, 구입되고 탑재된 성분의 품질은 단지 제어될 수 있습니다. 이것은 실장 효율과 제품 품질만을 영향을 미치지 않을 것입니다. 흡입 노즐은 종종 회복되고 그와 같은 성분을 탑재하고 그것이 또한 변화하는 피해 정도를 일으킬 것입니다. 노즐의 서비스 수명은 오버타임을 줄일 것입니다.

일단 장착기의 배치 효율성이 사용의 기간 뒤에 의미 심장하게 하락하면, 그것은 장착기의 포괄 감시를 실시한다고 추천받습니다. 일반적으로 말해서, 이 현상은 성분의 실패의 원인입니다. 여기에서 나는 장착기의 흡입 노즐이 자주 정규적이고 유지여야 한다는 것을 모두에게 상기시키고 싶습니다.