주도하는 아우티마틱 조립체 기계는 전구 생산 라인 / 조립체 기계를 이끌었습니다

LED 아우티마틱 조립체 기계는 전구 생산 라인 / 조립체 기계를 이끌었습니다

스엠티 장치가 무엇입니까

소위 SMT는 전자적 조립 공업에 둘다 표면 조립 기술 (표면 실장 기술) (표면설치 기술의 단축) 이고, 현재 가장 통속 기술과 과정입니다. SMT 장비는 기계를 언급하고 장비가 SMT 가공 처리에 사용했습니다. 가장 기초 시설은 다음을 포함합니다 : 완전히 자동 인쇄기와 장착기와 다중 온도 리플로우 납땜.

우리는 스엠티 생산 라인을 제공합니다

이튼 제조는 튜브, 전구, 디스플레이, 패널 가벼운 렌즈인 신축성 스트립, DOB, 다운 라이트, 전기적 보드, 기타 등등과 같이, 다른 제품에게 전체 스엠티 라인 기를 제공할 수 있습니다.

SMT 장비 연산자 작업 책임

1. 분대장의 이전 계획에 따름으로써 물질, 땜납 페이스트, 강철 메쉬, 기타 등등과 같은 사전에 프리 프로덕션 준비를 하세요 .;

2. 분대장의 배열에 따름으로써 PCB 프린팅과 포스트 프린팅 점검의 좋은 일을 그러하세요 ;

3. 엄밀하게 땜납 페이스트 / 빨간 접착제 열조와 사용 조작 과정을 구현하세요 ;

4. 엄밀하게 강철 메쉬 세정 생산을 구현하세요 ;

5. 생산 과정에, 재보충 기록 형식을 채우고 로딩과 리필을 확인하기 위해 샘플을 밀봉하고, IPQC를 통보하면서, 그것은 로딩과 리필과 기계의 정합에 책임이 있습니다 ;

6. 생산의 첫번째 조각의 인증, 거기가 없는 스티커, 반대, 기타 등등이 있고, 첫번째 조각을 채우고 다시 첫번째 조각을 확인하기 위해 IPQC를 통보하기 위해 검사 형태를 보내 ;

7. 첫번째 품목이 IPQC에 의해 확인된 후, 그것은 퍼니스 온도가 노를 통과하기 전에 생성물 온도인지고 퍼니스 온도가 정상적인지 확인하여야 합니다 ;

8. 모델의 생산이 완료된 후, 장비에 대한 모든 자재를 제거하고, 재료 계산서에 따라 자재를 SMT 워크샵의 자료 창고 지역으로 되돌리고, 없는 제품에 요구된 보충 목록 (자재 코드, 소재 모델, 양, 등)을 채우고 감시에 생산 과정에서 사용된 프로세스 문서, BOM과 다른 생산 원료를 반환하세요 ;

9. 이동 뒤에 장비, 깨끗하고 위생적, 벌크 물질 수색의 매일 유지 관리를 하고, 관련 보고를 하세요 ;

10. 완전한 기타 태스크는 지도자에 의해 준비했습니다.

DOB 제작을 위한 SMT 라인의 메인 프로세스

1단계 : 땜납 페이스트를 PCB에 프린트하세요

2 단계 : PCB 위의 장착 LED 칩과 축전기 주요 성분.

3 단계 : Ｈ는 PCB와 성분을 결합시키는 것에게 PCB로 ing 땜납 페이스트를 먹습니다.

DOB PCBA의 다른 형태

선형 전구의 PCBA

다음과 같은 단지 DOB와 전구에 적합하 그러나 또한 많은 다른 제품에 적합하지 않은 RT-1 SMT 라인 :