SMT 장착 기계는 종종 먼저 속도에 의해 판단됩니다. 실제 PCB 조립에서 속도는 결과의 한 부분입니다. 안정적인 생산은 또한 올바른 피더 설정, 노즐 선택,취업 프로그램, 보드 지원, 운영자 교육, 그리고 전체 SMT 라인의 균형.

경쟁사 사례 기사는 종종 잘 작동합니다. 왜냐하면 배달 전과 후의 과정을 보여주기 때문입니다. 프로젝트 목표, 설치 과정, 교육 및 시험 생산을 설명합니다.이 기사 에서는 구매자 들 이 새로운 장착 기계 를 사용 하기 전 에 어떻게 준비 해야 하는지 이해 해 주기 위해 같은 실용적 인 논리 를 사용 합니다.

ETON 팀은 SMT 표준과 기계 응용 프로그램에 대한 기술적 논의에 참여합니다.

SMT 장착 기계 설정이 품질에 영향을 미치는 이유

의SMT 장착 기계용접 페스트 인쇄 후 및 재 흐름 용접 전에 구성 요소를 배치합니다. 배치가 불안정하다면 최종 보드는 부족한 부분, 기울어진 부분, 무덤 스톤, 극성 문제를 나타낼 수 있습니다.또는 재공류 후 용접 결함좋은 설정은 대량 생산이 시작되기 전에 이러한 문제를 줄입니다.

기계를 프로그래밍하기 전에 엔지니어들은 PCB 크기, 패널 레이아웃, 신뢰 표시, 부품 패키지 범위, 피더 유형, 노즐 유형 및 배치 순서를 확인해야합니다.목표 는 정확성 을 보호 하면서 기계 가 원활 하게 작동 하도록 하는 것 이다.

SMT 장착 기계 데이터 구매자는 준비해야합니다

구매자는 기계 모델만을 요구해서는 안됩니다. 공급자는 기계가 실제 응용 프로그램을 지원 할 수 있는지 확인하기 위해 제품 데이터가 필요합니다. BOM는 부품 유형과 피더 수요를 보여줍니다.PCB 도면 보드 크기 및 배치 영역을 보여줍니다용량 목표가 엔지니어에게 선 균형을 확인하는 데 도움이 됩니다.

구매자가 여러 제품군을 생산할 계획이라면 이 정보는 더욱 중요합니다.유연 한 설정 은 미래의 전환 시간 을 줄일 수 있으며, 현재 제품 한 개 에만 맞는 기계 를 구입 하는 것 을 피할 수 있다.

산업 참여자는 SMT 기술과 공장 생산 요구 사항을 검토합니다.

설치부터 시험 생산까지

배달 후 설치는 기계 레벨, 전력, 공기 공급, 컨베이어 높이, 전류 및 하류 장비와의 통신 및 기본 배치 정확도를 확인해야합니다.첫 번째 기사 실행은 구성 요소 위치를 확인해야 합니다, 극성, 용접 매스 결과, 그리고 재흐름 결과.

운영자 훈련은 설정의 일부입니다. 운영자는 피더를 충전하고 노즐을 청소하고, 경보에 반응하고, 제품을 변경하고, 일반적인 결함을 기록하는 방법을 알아야합니다.엔지니어 는 또한 장기적 안정성 을 위해 정기적 인 유지 보수 일정을 만들 것 이다.

구매 하기 전 에 무엇 을 물어 볼 것 인가

· 기계는 가장 작은 부품과 가장 큰 보드를 지원 할 수 있습니까?

· 현재 BOM에는 몇 개의 공급 장치가 필요합니까?

· 제품 전환 후 현실적인 생산량은 무엇입니까?

· 배치 전과 후에는 어떤 검사 단계가 추가되어야 합니까?

· 설치 후 어떤 훈련이 포함됩니다?

ETON는 실제 PCB 프로젝트를 검토하고 기계 구성, 피더 계획, 노즐 선택 및 검사 지점을 제안 할 수 있습니다. 구매자는 또한 다음을 수행 할 수 있습니다.ETON 소셜 업데이트새로운 PCB 조립 프로젝트를 시작하기 전에 공장 이벤트와 장비 시연을 볼 수 있습니다.